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張小懿:中國(guó)制造,已經(jīng)走到這一步了
   日期 2020-10-4 

張小懿2020-10-04來源:微信公眾號(hào)大橘財(cái)經(jīng)

張小懿 | 美的副總裁

采訪 | 周遠(yuǎn)方

編輯 | 呂棟

“中國(guó)制造2025”10年計(jì)劃在2015年“兩會(huì)”首次提出,至今已過5年。

在2020年,我們已經(jīng)逐步感受到身邊的變化:家電市場(chǎng)上,洋品牌已經(jīng)越來越少,也不再代表高質(zhì)量;中國(guó)品牌逐步成為主流,也擺脫了原來質(zhì)次價(jià)廉的形象。

這背后,是中國(guó)制造企業(yè)在市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)的倒逼下,迅速通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)完成脫胎換骨。

大橘財(cái)經(jīng)和百家號(hào)《洞察》在2020綠公司年會(huì)上,就此專訪美的副總裁張小懿。在采訪中,張小懿詳細(xì)介紹了美的逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程。

張小懿提到,今天美的已經(jīng)持續(xù)不斷自主開發(fā)很多工業(yè)軟件,比如只有自己研發(fā)的APS排程系統(tǒng),才能適應(yīng)美的多達(dá)十幾層的深度制造的特點(diǎn)。

美的的升級(jí)也賦能和改造了整個(gè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈。比如,上游供應(yīng)商原先3天送一次貨,現(xiàn)在4小時(shí)就供一次貨,大幅提升周轉(zhuǎn)速度;下游零售商如今只需要專注服務(wù)客戶一項(xiàng)工作,其他包括庫存、物流、售后、甚至金融支持等等,都可以由美的來完成。

張小懿還提到與華為鴻蒙的合作,他說,美的與華為是戰(zhàn)略合作伙伴,已經(jīng)共同做了大量前期投入。鴻蒙在用戶體驗(yàn)方面有革命性的提升,對(duì)家電企業(yè)跟用戶的交互付產(chǎn)生非常大的想象空間。

他同時(shí)表示,鴻蒙是一個(gè)開放的生態(tài),這意味著華為從中賺不到什么錢,美的在相關(guān)產(chǎn)品定價(jià)上,也不會(huì)把投入轉(zhuǎn)嫁給消費(fèi)者。大家就是為了把生態(tài)做好,所以光靠華為、美的肯定也做不成,需要更多企業(yè)一起來投入,才能真正形成“滿天星光”。

以下為專訪實(shí)錄。

記者:現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G受到廣泛關(guān)注,其實(shí)數(shù)智化時(shí)代已經(jīng)到來,但真正要把數(shù)智化和制造業(yè)完美結(jié)合,還有很多事情要做,而且也有很大空間,您對(duì)此有什么看法?

張小懿:美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)M.IoT現(xiàn)在已服務(wù)四十幾個(gè)行業(yè),兩百多家大中型企業(yè),實(shí)際上制造業(yè)跟數(shù)智化的結(jié)合,以我們自己的經(jīng)驗(yàn),我們找到一個(gè)共性,大家的結(jié)合點(diǎn)實(shí)際上都是因?yàn)橛袠I(yè)務(wù)需求。

第一個(gè),是個(gè)性化的用戶需求。我們這些原來的大型制造業(yè)企業(yè),離用戶比較遠(yuǎn),基本隔離在整個(gè)渠道,整個(gè)經(jīng)銷商體系之外,F(xiàn)在我們(通過電商等平臺(tái))離用戶更近,產(chǎn)品離他們更近,服務(wù)離他們更近,銷售也離得更近。這樣會(huì)產(chǎn)生新的個(gè)性化需求,就需要快速反應(yīng)能力的搭建。而且在這個(gè)前提下,成本還不能提升,因?yàn)閮r(jià)格要有競(jìng)爭(zhēng)力。所以唯一能夠借助的手段,就是數(shù)智化轉(zhuǎn)型和5G新技術(shù)應(yīng)用結(jié)合,這樣才能做得到。

這是我們現(xiàn)在整個(gè)營(yíng)銷體系正在做的“美云銷變革”。這中間不僅僅是數(shù)字化能力,實(shí)際上要把我們的物流能力、售后服務(wù)能力、金融能力等,所有這些能力集中到中臺(tái)上面來。這個(gè)中臺(tái)建設(shè)以后,使零售商只需要側(cè)重于服務(wù)好用戶,其他所有的事情都由美的來做,比如不需要庫存,不需要物流能力,不需要售后服務(wù)能力,訂單過來后,每一單都有美的送到家,順便安裝。售后服務(wù)的數(shù)字化過程也是一樣,現(xiàn)在全國(guó)有將近10萬個(gè)售后工程師,全部在線使用APP。我們的用戶和美的之間,整個(gè)預(yù)約路徑的跟蹤,收費(fèi)的透明等等,全部在線實(shí)現(xiàn)。這使我們利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),對(duì)我們整個(gè)運(yùn)營(yíng),從產(chǎn)品的研發(fā),到制造,到工業(yè)鏈到物流客服,整個(gè)持續(xù)不斷的優(yōu)化,也產(chǎn)生良好的效果。

但這樣做的話,其實(shí)倒推過來有很多挑戰(zhàn)。首先,如果要離用戶更近,企業(yè)原來所有的能力都要重建。例如,原來的鋪貨能力,尤其在新形勢(shì)下,我們要迅速的建立線上、線下相結(jié)合的能力。還有,用戶運(yùn)營(yíng)的能力、用戶洞察的能力,包括根據(jù)用戶需求去改變我們?cè)瓉懋a(chǎn)品研發(fā)的模式,都要重新去建立。所以說這個(gè)一拉動(dòng),研、產(chǎn)、銷所有環(huán)節(jié)都要去改變。

除了剛才講過的用戶端,我們還要把物流能力、售后服務(wù)能力,甚至金融的能力都要去賦能到我們的零售商,或者直接賦能到我們的用戶階段去,這個(gè)有很大的一個(gè)工作要變革。因?yàn)樵瓉淼那朗嵌谪浭降模谝淮呜浰哉呔湍艽婊。在新形?shì)下,它的渠道已經(jīng)沒有這一層的生存空間,渠道的效率要高,成本要降低,這樣才能存活下來。

另外,剛才講到產(chǎn)品形態(tài),我們要建的一個(gè)能力,就是要把用戶的需求輸入,不管是主動(dòng)的輸入,訪談的輸入,他們使用的反饋或者碰到的問題,還有各種各樣的評(píng)論,都要導(dǎo)入到我們大數(shù)據(jù)。所以企業(yè)現(xiàn)在做產(chǎn)品的方式已發(fā)生變化,不是靠工程師在家里想,“我有這個(gè)功能怎么推向市場(chǎng)”,而是說要預(yù)判市場(chǎng)有什么趨勢(shì),比如說一年以后需要什么產(chǎn)品,要提前做出來才有競(jìng)爭(zhēng)力。所以如果沒有數(shù)據(jù),沒有智能化的分析手段,靠工程師是做不到的,這個(gè)已經(jīng)發(fā)生根本的變化。

我們現(xiàn)在開發(fā)產(chǎn)品,是從大數(shù)據(jù)開發(fā),研究用戶使用的場(chǎng)景,研究用戶的需求,然后才進(jìn)行場(chǎng)景的設(shè)計(jì),才進(jìn)行功能研發(fā),產(chǎn)品上市的時(shí)間也要縮短。比如說以前研究一年半可以出個(gè)產(chǎn)品,現(xiàn)在要有變化,要快。所以我們產(chǎn)品的平臺(tái)化、模塊化能力,仿真能力,交付能力都要加強(qiáng),這是研發(fā)端。另外一端就是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈和制造的要求也要跟上,要柔性,要快速,這些方面都要提升。

記者:美的作為頭部企業(yè),把整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)很大程度上包下來了,是不是有一點(diǎn)這個(gè)意思?

張小懿:以美的來講,在我們整個(gè)的生態(tài),包括供應(yīng)商,實(shí)際上我們是做了能力的輸出的。例如我們的品質(zhì)能力、精益管理能力、數(shù)智化能力,這些都對(duì)我們的供應(yīng)商去輸出。對(duì)于其他的行業(yè),我們現(xiàn)在是把能力打包,打造成云服務(wù)。當(dāng)然實(shí)際上要用到這些服務(wù),還有很多基本功,比如說剛才講的產(chǎn)品形態(tài)的一些變化,精益管理的基礎(chǔ)要改變。我們也都知道有一個(gè)說法是,不要在沒有管理基礎(chǔ)的企業(yè)上數(shù)智化,這實(shí)際上是有道理的。不然的話,企業(yè)跑不起來數(shù)智化模式,對(duì)它變成一個(gè)累贅,所以是要做大量的工作。

記者:我們知道華為目前跟美的在鴻蒙系統(tǒng)方面有合作,要一起打造鴻蒙生態(tài),那么美的是不是也有這樣的思想準(zhǔn)備,跟華為一起做長(zhǎng)期投入,完善這個(gè)生態(tài)?

張小懿:實(shí)際上我們的心態(tài)是比較開放的。我們跟很多伙伴都有合作,包括手機(jī)廠商,例如華為、OPPO、vivo、蘋果,這些都有很深的一個(gè)合作關(guān)系。作為鴻蒙來講,我們看到它在用戶體驗(yàn)方面有一些革命性的提升。因?yàn)槲覀冊(cè)瓉斫佑|到的操作系統(tǒng),都是基于移動(dòng)互聯(lián)時(shí)代的操作系統(tǒng),現(xiàn)在到了IoT時(shí)代的一個(gè)操作系統(tǒng)。

另外,我們看到鴻蒙分布式的能力,和無縫連接的軟通信能力,這個(gè)對(duì)我們家電跟用戶的交互產(chǎn)生非常大的想象空間。所以說我們也很愿意跟華為一起來把這個(gè)生態(tài)做好,因?yàn)檫@樣用戶可以體驗(yàn)到不同的使用美的智能家電的一些體驗(yàn),我們也可以一起跟鴻蒙創(chuàng)造出一些新的業(yè)務(wù)場(chǎng)景、業(yè)務(wù)模式。

記者:現(xiàn)在不少人質(zhì)疑生態(tài)的壁壘很難突破,構(gòu)建新的生態(tài)需要長(zhǎng)期的過程。美的在這方面,有沒有信心加速這個(gè)過程?

張小懿:我們實(shí)際上是跑得比較快的,鴻蒙出來后,因?yàn)槊赖母A為本來就是戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,所以我們專門成立一個(gè)團(tuán)隊(duì),實(shí)際上是要投入大量資金,基于鴻蒙OS的標(biāo)準(zhǔn)一起聯(lián)合開發(fā)。但華為承擔(dān)的壓力比我們大得多,因?yàn)槲覀兎催^來給鴻蒙OS提了很多基于家電場(chǎng)景的IoT連接的一些需求跟要求,他們要幫我們?nèi)?shí)現(xiàn)。

實(shí)際上鴻蒙是一個(gè)開放的生態(tài),開放之后,它從這里面又賺不到什么錢,實(shí)際上就是為了把生態(tài)做好,但光靠華為、美的兩家肯定也做不成,需要更多的企業(yè)一起來投入。

記者:所以華為把這叫做“滿天星光”。

張小懿:對(duì),滿天的星光,大家一起來做。實(shí)際上作為我來講,作為美的來講,我們的心態(tài)也是如此。如果大家擁有開放的心態(tài),對(duì)用戶來講也是好事。如果用戶能夠體驗(yàn)到萬物互聯(lián),在家里能夠更方便地使用電器、手機(jī)等,實(shí)際上是好事,我們也愿意投入。

記者:您剛才講到,做這些投入其實(shí)在價(jià)格層面是不能提升的,也就是說成本增加后,不能轉(zhuǎn)嫁給消費(fèi)者。那么美的這次“雙十一”要上市搭載鴻蒙的新產(chǎn)品,在價(jià)格方面跟傳統(tǒng)的產(chǎn)品會(huì)有什么樣的區(qū)別?

張小懿:應(yīng)該說我們沒有想,因?yàn)橛羞@個(gè)功能去提高價(jià)格,沒有這樣的一個(gè)定價(jià)邏輯,還是基于原來的定價(jià)邏輯去定價(jià),所以說這個(gè)投入實(shí)際上是我們內(nèi)部消化了。

記者:現(xiàn)在一直在提IoT,包括家庭經(jīng)濟(jì)這么一個(gè)概念,像現(xiàn)在也有很多的公司都在搶萬物互聯(lián)的這么一個(gè)入口。比如說小米音箱,美的在入口這個(gè)方面有沒有做自己的一些部署?

張小懿:有的,我們?cè)谌肟诜矫娴囊粋(gè)布局,首先我們生產(chǎn)電器很多,我們生產(chǎn)的是白電里面品類比較齊全的一個(gè)供應(yīng)商,我們每年在國(guó)內(nèi)出貨的白色家電就將近兩億臺(tái),全球是將近四億臺(tái)。所以如果說是入口的話,我們非常豐富,每個(gè)人的家里都可以接觸得到。這些智能家電都是一個(gè)入口,每一次空調(diào)的使用,電飯煲的使用,都是能跟用戶產(chǎn)生直接的交流和數(shù)據(jù)。

具體到音箱這一個(gè)單點(diǎn)的入口來看,第一,美的也有自己的小美音箱;第二,我們是一個(gè)開放的生態(tài),所以我們的電器,現(xiàn)在是跟小度音箱,跟天貓精靈音箱,跟華為音箱,跟Alexa音箱,Google Home音箱,都是可以連通的。

所以我們是把選擇權(quán)是交到用戶手里,用戶家里有什么,他就用他的音箱來支持我的電器,實(shí)際上我們的用戶是共享的,為什么?音箱要支持我的電器,我必須要用戶去授權(quán),你要授權(quán)你家的電器被小度去指揮,用戶肯定愿意,因?yàn)槎际撬业臇|西,實(shí)際上對(duì)我們來講也沒有損失入口。對(duì)用戶來講,選擇權(quán)就放寬了,不是說你非得找美的的音箱或者美的的語音設(shè)備才能夠來指揮。

記者:會(huì)不會(huì)出現(xiàn)一種可能性,比如說百度這邊如果入口做了一個(gè)屏蔽,美的這邊有沒有可能就處于一個(gè)比較被動(dòng)的狀態(tài)?

張小懿:我們屬于合作關(guān)系,這個(gè)合作也談了很久,不是說我們心血來潮今天開了,明天關(guān)了,不是這樣的。實(shí)際上小度音箱也要服務(wù)它的用戶,我們兩家公司最終的理念,就是要讓用戶方便,不能因?yàn)槲覀冎g的一個(gè)隔離,把用戶的體驗(yàn)給降低了。所以實(shí)際上百度的這一塊跟我們的合作非常緊密,他們也非常愿意跟美的合作,因?yàn)槲覀兊钠奉悘V,用戶家里也多,它的音箱在用戶家里也很多,我們都要打通起來。

記者:我們?cè)俣嗾勔稽c(diǎn)數(shù)智化改造的問題。您剛才提到美的在這方面有很多年的投入,現(xiàn)在是一個(gè)自然而然發(fā)生的結(jié)果,您能不能再談的詳細(xì)一點(diǎn)?

張小懿:實(shí)際上,我們的轉(zhuǎn)型有幾個(gè)階段,第一個(gè)是數(shù)字化1.0,2013年開始,指導(dǎo)思想是“統(tǒng)一”,一個(gè)美的,一個(gè)體系,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

第二個(gè)階段是我們的雙智階段,就是智能產(chǎn)品+智能制造,主要做了有大數(shù)據(jù)、移動(dòng)平臺(tái)、智能制造這些。

第三個(gè)是T+3的變革,驅(qū)動(dòng)了我們數(shù)字2.0的轉(zhuǎn)型,T+3是我們內(nèi)部的代號(hào),把美的生產(chǎn)層層分銷模式,轉(zhuǎn)換到市場(chǎng)訂單模式。解決了從把結(jié)果管理型,轉(zhuǎn)換為業(yè)務(wù)支撐型的過程。

第四個(gè)是把數(shù)智化結(jié)合起來,全面數(shù)字化、全面智能化。

我們每個(gè)階段的數(shù)智化轉(zhuǎn)型都有很強(qiáng)的業(yè)務(wù)需求驅(qū)動(dòng)。比如說,第一階段是因?yàn)槲覀冋w上市后,由原來幾個(gè)產(chǎn)業(yè)集團(tuán),二級(jí)集團(tuán)跟事業(yè)部整合成一個(gè)集團(tuán),我們必須要有一致的管理流程、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)。這就是一個(gè)美的,一個(gè)體系,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的背景。當(dāng)時(shí)我們比較堅(jiān)決的就是,把所有的東西推倒重來,再重建整個(gè)系統(tǒng)。

記者:為什么會(huì)下這樣的決心呢?

張小懿:決心最大的應(yīng)該是我們董事長(zhǎng)方洪波。因?yàn)樗紫榷匆姷狡髽I(yè)一致性管控的一個(gè)重要程度,他也洞見到數(shù)智化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)未來的一個(gè)重要性。當(dāng)時(shí)實(shí)際上我們比較困難,2012年的時(shí)候,營(yíng)收利潤(rùn)的壓力都相當(dāng)大。在這么困難的情況下,他下定決心拿了十幾個(gè)億出來,要做數(shù)智化1.0。

第二個(gè)階段實(shí)際上因?yàn)楫?dāng)時(shí)講“互聯(lián)網(wǎng)+”,要顛覆傳統(tǒng)企業(yè),所以實(shí)際上在企業(yè)運(yùn)營(yíng)的過程中,我們也感受到數(shù)據(jù)跟智能化的重要性。當(dāng)時(shí)內(nèi)部就提出“雙智”的專利,也是方洪波董事長(zhǎng)最早提出來,對(duì)外宣布的,就是要智能的產(chǎn)品,智能制造。在這個(gè)前提下,我們做了智能制造的一個(gè)改變,大數(shù)據(jù)平臺(tái)的搭建跟數(shù)據(jù)的應(yīng)用,以及移動(dòng)化的變革。

第三次的變革是我們最根本的一個(gè)業(yè)務(wù)模式變革。我剛才講的那些趨勢(shì),在這第三個(gè)階段,實(shí)際上在2016年我們就感受到了。最早我們開始是在小天鵝洗衣機(jī)的事業(yè)部去開始嘗試推進(jìn)變革。變革以前,我們是以我為主,層層分銷的一個(gè)模式,變革后把它倒過來,變成以市場(chǎng)需求為主,以用戶為主的一個(gè)需求拉動(dòng)的模式。

這個(gè)模式一拉動(dòng),第一,我們的訂單已經(jīng)碎片化。因?yàn)槲覀兺瞥龅氖菃闻_(tái)起訂的渠道訂單,或者小批量起訂的渠道訂單,即使不是定制的,也是零售商下訂單,也不可能像以前以壓迫式的下很多大訂單,一定是小批量的,需要多少下多少。這樣一個(gè)碎片化訂單過來之后,對(duì)我們來講,壓力就很大。因?yàn)橐郧笆谴笈康模ù笈坎少?gòu),大批量生產(chǎn),生產(chǎn)完就大批量運(yùn)輸,所有的這些都要變革。所以剛剛也講過,這給我們供應(yīng)鏈制造的壓力非常大,所以逼著我們進(jìn)行數(shù)智化2.0的變革。

我們把數(shù)字化能力跟自動(dòng)化能力進(jìn)行深度的融合。實(shí)際上,我們開發(fā)的不僅僅是工業(yè)軟件,也開發(fā)了集成平臺(tái),也做了網(wǎng)關(guān),對(duì)我們?nèi)嵝灾圃斓男侍嵘浅4。我們很多制造過程的工藝,每一個(gè)產(chǎn)品是不一樣的。現(xiàn)在通過大數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)仿真,自動(dòng)調(diào)到最優(yōu)。舉個(gè)例子,我們空調(diào)打個(gè)螺釘,每個(gè)螺釘型號(hào),需要的扭矩都不一樣,原來靠工人手動(dòng)調(diào),現(xiàn)在不一樣,機(jī)器人自動(dòng)用不同的扭矩上螺絲,這就是柔性的工藝和柔性的制造。

美的現(xiàn)在把整個(gè)業(yè)務(wù)過程,形成數(shù)據(jù),再把這些數(shù)據(jù)用管理的模型去給它進(jìn)一步分析,形成透明化,再經(jīng)過AI或者大數(shù)據(jù)把算法融入進(jìn)去,形成美的“數(shù)據(jù)孿生”。數(shù)字世界的美的可以做很多可能性的假設(shè),比如市場(chǎng)的變化,訂單的預(yù)測(cè),我們供應(yīng)鏈的情況,在這個(gè)情況下用算法預(yù)測(cè)找到最優(yōu)的方案,再反饋回現(xiàn)實(shí)世界的美的。

記者:您剛剛說到數(shù)智化,用戶需求變得越來越個(gè)性化。但滿足個(gè)性化需求的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)滿足用戶個(gè)性化需求跟生產(chǎn)規(guī)模化的矛盾,這個(gè)矛盾該怎么處理?

張小懿:首先要把供應(yīng)鏈變得更靈活、更緊湊,效率要提升。所以我們做了很多變革,一個(gè)是對(duì)整個(gè)計(jì)劃體系,我們甚至自主開發(fā)了一個(gè)高級(jí)APS排程系統(tǒng)。

我們?cè)瓉碚麄(gè)的APS系統(tǒng)不滿足我們的要求,我們研究的很多國(guó)際大廠的解決方案,在市面上找不到,因?yàn)槲覀兊闹袊?guó),尤其是美的制造,比較有特色,制造的深度比較深,比如我們的空調(diào)都是十幾道制造深度,從鋼板開始一層層搭起來。但是現(xiàn)在所有市面上的APS解決方案是讓我們把物流結(jié)構(gòu)扁平化,把這些外包出過去,或者是從外部采購(gòu),去組裝計(jì)劃。對(duì)美的來說這不可能,因?yàn)樯疃戎圃煲彩俏覀兊暮诵母?jìng)爭(zhēng)力。所以我們決定自研,現(xiàn)在我們的增長(zhǎng)速度是過去的十倍,包括我們所有供應(yīng)商的計(jì)劃也全部可以一鍵排出來,再經(jīng)過供應(yīng)鏈的云端進(jìn)行在線和所有的共供應(yīng)商進(jìn)行合作。

我們要把供應(yīng)商的供貨跟我自己內(nèi)部的總裝、部裝,這些所有東西都上云,到我的供應(yīng)鏈云上來實(shí)時(shí)進(jìn)行協(xié)作,不能靠以前線下或者電話等各種形式,這都已經(jīng)趕不上了。用實(shí)時(shí)協(xié)作代替以前的半自動(dòng)化或者線下協(xié)作,提升整個(gè)效率。

這里我舉個(gè)例子,以前我們是3天發(fā)放一次進(jìn)貨通知,現(xiàn)在我們變成4小時(shí)。也就是說,以前我們?cè)诠S里堆了一堆1到3天要做的物料,現(xiàn)在4個(gè)小時(shí)進(jìn)一次貨,而且減少二次搬運(yùn)。供應(yīng)商那邊現(xiàn)在也不需要做那么多,而是看到我們需要什么他才做什么,每4個(gè)小時(shí)他送貨來,所以整個(gè)供應(yīng)鏈的效率一下就提升了。

第二,制造柔性要大大提升。制造柔性有幾個(gè)方面,第一,是我剛才講的,產(chǎn)品本身還要進(jìn)行變革,從以前的單臺(tái)每一個(gè)SKU(庫存保有單位),都要開發(fā)不同的結(jié)構(gòu),不同的物料,變成用平臺(tái)化模式來開發(fā)。我一個(gè)平臺(tái)可以支持多種型號(hào),無論你是需要不同的顏色,或者增加不同的功能,我都要在這個(gè)平臺(tái)上能夠支撐起來,讓前端我們的零售商或用戶可以選配。在選配的基礎(chǔ)上,因?yàn)樗瞧脚_(tái)化模塊的,我們的零部件跟物料的標(biāo)準(zhǔn)化就能夠保證,這樣就避免后端的復(fù)雜程度大幅提升。

我們整個(gè)制造的柔性化要增強(qiáng),比如我們知道制造工藝跟換型轉(zhuǎn)場(chǎng)的關(guān)系非常深,每一次換型轉(zhuǎn)場(chǎng),就是大量調(diào)整設(shè)備或者機(jī)臺(tái)設(shè)備或者產(chǎn)線,就是很大的效率損失。我們現(xiàn)在要把這個(gè)工藝提前用數(shù)智化工藝管控起來,在產(chǎn)品研發(fā)階段就考慮制造工藝的情況。我們經(jīng)過大數(shù)據(jù)也好,算法也好,通過各種各樣的仿真找到最優(yōu)解之后,用系統(tǒng)自動(dòng)來調(diào)節(jié)工藝,這樣把制造的柔性大大提升。也就是說,現(xiàn)在換型轉(zhuǎn)場(chǎng)不需要人工去做,而是基于預(yù)設(shè)的,或者說用大數(shù)據(jù)積累下來的最佳工藝,用系統(tǒng)去指揮機(jī)臺(tái)設(shè)備或指揮產(chǎn)線,甚至提示工人該怎么做。這樣柔性提升后,整個(gè)的適應(yīng)能力就大大增強(qiáng)了。

第三,是我們物流能力要提升,剛才講進(jìn)貨由原來的3天變成4個(gè)小時(shí),而且現(xiàn)在精準(zhǔn)到分鐘。以前是產(chǎn)品下線之后經(jīng)過各種中轉(zhuǎn),然后才到用戶手里,F(xiàn)在產(chǎn)線下來就直接裝車,發(fā)到中心倉(cāng),中心倉(cāng)直接就送到我的用戶手里。整個(gè)物流路徑能夠?qū)崿F(xiàn)縮短,優(yōu)化整個(gè)物流的布局,這個(gè)是用智能化的手段來進(jìn)行提升,安得智聯(lián)就專門做這個(gè)。整個(gè)物流渠道加起來,不僅僅是降低交付周期,而且總的效率是提升的。

以上綜合起來,就能夠做到在用戶碎片化的需求的情況下,反而不增加成本,做到更快的交付。

記者:這樣來看中國(guó)制造2025或者說工業(yè)4.0的概念已經(jīng)有了雛形。但這其實(shí)不是一步到位的,是有一點(diǎn)點(diǎn)推進(jìn)的過程,是一步一步進(jìn)行的。

張小懿:對(duì),我們內(nèi)部是一步步的變革。實(shí)際上這是屬于業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略拉動(dòng),業(yè)務(wù)本身的一個(gè)變革跟管理基礎(chǔ)的變革。比如說要做一個(gè)工業(yè)4.0或者智能制造的工廠,也不是說數(shù)智化接上去,就馬上能行的。首先我們有這么多年積累的制造業(yè)的一個(gè)精益管理,跟制造工藝的一個(gè)變革,這都是一直持續(xù)不斷的在做。第二,我們有自動(dòng)化的變革,用庫卡機(jī)器人、用自動(dòng)化的設(shè)備來替代一部分的工序,這個(gè)也一直在變革。然后再結(jié)合數(shù)智化2.0,才做成的。

記者:國(guó)內(nèi)目前有一個(gè)“雙循環(huán)”格局的提法,而中國(guó)市場(chǎng)首先是一個(gè)非常多元化的市場(chǎng),再加上國(guó)際市場(chǎng),整個(gè)蛋糕是非常大的。美的在這樣一個(gè)環(huán)境里面,怎樣處理跟友商的關(guān)系,以及怎樣看待國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)的關(guān)系?

張小懿:實(shí)際上從今年形勢(shì)來看,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)二三月份的挑戰(zhàn)實(shí)際上是比較大的,我們海外市場(chǎng)倒是一直比較平穩(wěn),而且還有增長(zhǎng)。對(duì)于美的來講,實(shí)際上這次對(duì)我們是一個(gè)挑戰(zhàn),也是我們自己變革、提升的機(jī)會(huì),所以我們很多方面都持續(xù)不斷地進(jìn)行優(yōu)化。首先,盡量把產(chǎn)品做好,第二把效率也做好,最重要的是把用戶交付跟用戶體驗(yàn)做好。實(shí)際上對(duì)國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng),我們都是非常重視,都是在全力以赴的去提供好的產(chǎn)品跟好的服務(wù)。(采訪完)


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